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현장혁신5대노하우
시간 8~16시간 장소 협의
교육비 협의 환급비 2,423,520원

교육소개

낭비개선을 통한 기업의 수익성 제고와 경쟁력 향상 현장의 낭비발견 및 개선요령을 습득하여 실무에 적용

점점 더 치열해지는 국제경쟁 속에서 기업이 지속적으로 생존, 발전하기 위해서는 생산현장의 낭비 개선이 필수적임
본 과정은 생산현장에서 발생되고 있는 낭비가 무엇인가 그리고 이를 왜, 어떻게 개선하여야 하는가를 제시하여 궁극적으로 낭비개선을 통한 기업의 수익성 제고와 경쟁력 향상이 실현될 수 있도록 하기 위한 능력을 배양하기 위해 강의와 실습으로 구성된 과정임

다음과 같은 기대효과를 거둘 수 있습니다.
 ◆ 낭비의 기본개념과 낭비를 발생시키는 경영손실을 이해함으로써 낭비제거의 중요성을 인식할 수 있다.
◆ 낭비제거의 방법과 성공사례를 제시하여 본 과정 이수 후 근무하고 있는 회사의 생산현장에서 낭비를 찾아내고 이를 개선할 수 있다
◆ 제조업체에 근무하면서 현장낭비개선 활동에 대한 지식과 경험을 다년간 습득한 전문위원의 강의와 실습으로 교육을 진행.

교육대상

◆ 현장작업자, 현장책임자(조/반/직장), 생산담당자(팀장 이하)

교육프로그램

Module 교육내용 세부내용 교수방법
현장혁신5대노하우 1.낭비의식과 개선실천
2.작업장 및 라인개선
3.작업의 개선
4.설비고장 및 준비교체시간 단축
5.불량을 만드는 낭비의 개선
6.현장 물류의 개선
1.낭비의식과 개선실천
•현장의 낭비 와 현장개선의 필요성
•현장낭비개선 왜 해야 하나
(국내업체의 성공사례를 중심으로 개선의 필요성 인식)
•현장낭비의 종류와 개선 Points
〔실습〕자신이 근무하고 있는 현장의 낭비발견 및 개선실습

2.작업장 및 라인개선
•작업장 및 라인개선을 위한 현장진단방법과 개선 노하우
〔실습〕
자신이 근무하고 있는 작업장 및 라인의 문제점 도출 및 개선 실습
(현장 진단 요령 / 작업장 개선 및 실습 / 라인 개선 및 실습)

3.작업의 개선
•동작분석 및 시간측정방법과 개선 노하우
〔실습〕
동영상 자료를 활용한 동작낭비개선 실습 (작업동작의 개선 및 실습)

4.설비고장 및 준비교체시간 단축
•설비고장의 주요 원인과 설비고장 제로화 노하우
•준비교체낭비의 종류와 개선 노하우
〔실습〕
설비고장의 5대 원인 및 개선 실습
준비교체시간 단축 7대 노하우 및 개선 실습

5.불량을 만드는 낭비의 개선
•불량제로의 사고
•불량을 예방하기 위한 활동과 Fool Proof 방법
〔실습〕
동영상 자료를 활용한 Fool Proof 관리방법 실습
(현장의 불량을 줄이는 3대 노하우 및 개선 실습)

6.현장 물류의 개선
•공장물류관리의 중요성과 개선 노하우
•현장물류개선 추진사례 연구
•현장의 물류 분석방법
〔실습〕 현장의 물류개선 16가지 원칙 및 개선 실습
혼합형 (강의법+토의법+발표법)

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