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FMEA(잠재적 고장형태 및 영향분석) 실무
시간 8~16시간 장소 협의
교육비 협의 환급비 2,423,520원

교육소개

고객의 요구사항을 중심으로 향후 발생 가능한 고장 위험을 기획, 설계 단계에서 잠재된 고장을 파악하여 이를
개선계획을 수립하고 개선해 나가는 신뢰성을 확보하는 기법

다음과 같은 기대효과를 거둘 수 있습니다.
 ◆ 설계 및 공정개발에 필수적인 DFMEA 및 PFMEA의 개발 및 개정방법 실무숙지
◆ FMEA 작성시 고장형태 및 고장영향의 분석방법과 조치사항에 대한 RPN 재산정 능력 배양
◆ FMEA의 조치사항에 대한 현업 관련문서 개정 적용에 대한 방안 수립

교육대상

◆ ISO/TS 16949 추진 실무자
◆ 제품기획 및 설계 신뢰성 담당자 및 공정시스템 담당자
◆ 6시그마 추진 실무자

교육프로그램

Module 교육내용 세부내용 교수방법
FMEA(잠재적 고장형태 및 영향분석) 실무 1.신뢰성과 신뢰성 기법
2.설계 FMEA 이론
3.설계 FMEA 작성실습
4.공정 FMEA 이론
5.공정FMEA 작성실습
6.FTA 이론 및 실습
1.신뢰성과 신뢰성 기법
•신뢰성 개론: 신뢰성과 고객, 고장의 특성, 신뢰성과 A/S
•시스템의 신뢰: 제품개발과 신뢰성, 신뢰성 시험, 신뢰성 대상 선정
•FMEA/FTA 개요

2.설계 FMEA 이론
•설계 FMEA의 개요
- 설계 FMEA 구성요소
•FAILURE(실패)의 원인과 충격[설계]
•DFMEA 고려사항

3.설계 FMEA 작성실습
•설계 FMEA 작성방법 및 사례
•설계 FMEA 실습
•FAILURE(실패)의 원인과 충격[설계]
•DFMEA 고려사항

4.공정 FMEA 이론
•공정 FMEA 의 개요
•공정 FMEA 구성요소

5.공정FMEA 작성실습
•FAILURE(실패)의 원인과 충격[공정]
•PFMEA 고려사항
•공정 FMEA 작성방법 및 사례
•조립공정의 공정 FMEA 실습

6.FTA 이론 및 실습
•FTA의 개요
•FTA 사례 소개
•신뢰성 시험 계획서 작성 및 실행
혼합형 (강의법+토의법+발표법)

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